గైడ్లు / JETDIELINE

మడత పెట్టె కొలతలను సరిగ్గా నిర్ణయించడం: ఉత్పత్తి కొలత, అదనపు ఖాళీ మరియు లోపలి కొలత

మడత పెట్టె కొలతలు ఉత్పత్తితో మొదలవుతాయి, పెట్టెతో కాదు. మీరు ఉత్పత్తిని కొలుస్తారు, దానికి అదనపు ఖాళీ కలుపుతారు, అప్పుడు లోపలి కొలత వస్తుంది; దాని నుండే నిర్మాణం ఏర్పడుతుంది.

ఉత్పత్తిని దాని అతిపెద్ద భాగంలో కొలవడం

పొడవు, వెడల్పు, ఎత్తును ప్రతి దిశలో అతిపెద్ద భాగం వద్ద కొలవండి. మూతలు, లేబుళ్లు, ష్రింక్ ఫిల్మ్, ఉత్పత్తి నుంచి బయటకు వచ్చే ప్రతిదీ ఇందులో చేరుతుంది. సీసాల వంటి గుండ్రని ఉత్పత్తులకు అతిపెద్ద వ్యాసం లెక్కలోకి వస్తుంది. అనేక ప్రతులను కొలవండి, ఎందుకంటే గాజు, ప్లాస్టిక్ లేదా వస్త్ర ఉత్పత్తులు తయారీలో కొద్దిగా మారుతుంటాయి. కొలిచిన అత్యధిక విలువతో లెక్కించండి. అలాగే, పెట్టెలో ఉత్పత్తి ఏ దిశలో ఉంటుందో నిర్ణయించండి. దాన్ని బట్టే ఏ ఉత్పత్తి కొలత పెట్టె పొడవు, వెడల్పు, ఎత్తు అవుతుందో తేలుతుంది.

అదనపు ఖాళీ: ఉత్పత్తి చుట్టూ ఉన్న ఖాళీ

అదనపు ఖాళీ అంటే ఉత్పత్తికి మరియు పెట్టె గోడకు మధ్య ఉండే ఖాళీ. అదనపు ఖాళీ లేకపోతే ఉత్పత్తిని లోపల పెట్టడం మరియు బయటకు తీయడం కష్టం. ఎక్కువ అదనపు ఖాళీ ఉంటే ఉత్పత్తి పెట్టెలో కదులుతుంది. ఎంత అదనపు ఖాళీ సరైనదో ఉత్పత్తి, పదార్థం మరియు నింపే విధానంపై ఆధారపడుతుంది. చేతితో పెట్టడం కంటే యంత్రానికి సాధారణంగా ఎక్కువ స్థలం కావాలి. అందరికీ వర్తించే ఒకే విలువ లేదు. లోపలి ఆధారాలు, పాడింగ్ లేదా సూచనల కాగితం కోసం ప్రత్యేక స్థలం ప్లాన్ చేయండి; వాటిని అదనపు ఖాళీలో లెక్కించకండి.

ఉత్పత్తి కొలత నుంచి లోపలి కొలత వరకు

లోపలి కొలత అంటే ప్రతి దిశలో ఉత్పత్తి కొలత, అదనపు ఖాళీ, పాడింగ్ కలిపినది. ఇది నిర్మించిన పెట్టెలో ఉపయోగపడే స్థలాన్ని వివరిస్తుంది. డ్రాయింగ్‌లో ఈ కొలత నేరుగా కనిపించదు: మడత గీతల మధ్య దూరం పదార్థ మందం కారణంగా వేరే విలువ. అందువల్ల ప్రతి సంఖ్యతో అది లోపలి కొలతనా, బయటి కొలతనా లేదా మడత గీతల కొలతనా అని, అలాగే దాని యూనిట్ కూడా రాయండి. అభ్యర్థనల్లో క్రమం కూడా ముఖ్యం. మూడు సంఖ్యలు మాత్రమే చెప్పకండి; పొడవు, వెడల్పు, ఎత్తు అని రాయండి.

నమూనాతో పరీక్షించడం

డ్రాయింగ్ నిర్మాణాన్ని చూపుతుంది, సరిపోలికను కాదు. ఉద్దేశించిన పదార్థంతో ఒక నమూనా తయారు చేసి అసలు ఉత్పత్తిని అందులో పెట్టండి. దాన్ని సులభంగా పెట్టగలమా, తీయగలమా, మూత సరిగ్గా మూసుకుంటుందా, కుదిపినప్పుడు ఉత్పత్తి కదులుతుందా అని పరీక్షించండి. కాగితం ప్రింట్‌అవుట్ మడత క్రమాన్ని అర్థం చేసుకోవడానికి సహాయపడుతుంది, కానీ సరిపోలిక గురించి అది ఎక్కువ చెప్పదు, ఎందుకంటే పదార్థ మందం అందులో ఉండదు. ఏదైనా సరిపోకపోతే, ఒక్కో రేఖను కదపకుండా అదనపు ఖాళీని మార్చి నిర్మాణాన్ని మళ్లీ లెక్కించనివ్వండి.

JetDieline ఎలా లెక్కిస్తుంది

ఉత్పత్తి-సరిపోలిక కాలిక్యులేటర్ ఉత్పత్తితో మొదలవుతుంది. ఉత్పత్తి కొలత మరియు కావలసిన అదనపు ఖాళీని నమోదు చేస్తారు, యాప్ పెట్టె కొలతలను లోపలి కొలతగా సూచిస్తుంది. తరువాత పారామెట్రిక్ టెంప్లేట్ కట్ మరియు మడత గీతలను మళ్లీ లెక్కిస్తుంది. కొలత సూచనను మీరే ఎంచుకుంటారు: లోపలి కొలత, బయటి కొలత లేదా మడత గీతల కొలత. యూనిట్లు మిల్లీమీటర్, సెంటీమీటర్ మరియు అంగుళం. ఏదైనా ఇన్‌పుట్ నిర్మాణాన్ని వాడలేనిదిగా చేస్తే తనిఖీ దాన్ని తెలియజేస్తుంది. వాస్తవంగా తయారు చేయగలమా అనేది మీ ముద్రణశాలతో స్పష్టం చేసుకోండి.

దశలవారీగా

ఉత్పత్తిని దాని అతిపెద్ద భాగంలో మరియు అనేక నమూనాలపై కొలవండి.
పెట్టెలో ఉత్పత్తి ఏ స్థితిలో ఉంటుందో నిర్ణయించండి.
ప్రతి దిశకు అదనపు ఖాళీ మరియు లోపలి ఆధారాలకు స్థలాన్ని కలపండి.
ఫలితాన్ని యూనిట్‌తో లోపలి కొలతగా రాసి ఉంచండి.
ఉద్దేశించిన పదార్థంతో నమూనా తయారు చేసి ఉత్పత్తితో పరీక్షించండి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

మడత పెట్టెకు ఎంత అదనపు ఖాళీ కావాలి?

ఇది ఉత్పత్తి, పదార్థం మరియు నింపే విధానంపై ఆధారపడుతుంది. అందరికీ వర్తించే ఒకే విలువ లేదు. ఒక అంచనాతో మొదలుపెట్టండి, నమూనా తయారు చేయండి, ఆ తర్వాత అదనపు ఖాళీని సర్దుబాటు చేయండి.

ముద్రణశాలకు లోపలి కొలత ఇవ్వాలా లేక బయటి కొలత ఇవ్వాలా?

ఉత్పత్తి లోపలికి సరిపోవాలంటే లోపలి కొలతే సరైన ప్రారంభ బిందువు. పెట్టె బయటి పెట్టెలో లేదా అరలో సరిపోవాలంటే బయటి కొలత కూడా లెక్కలోకి వస్తుంది. సూచనను ఎప్పుడూ స్పష్టంగా పేర్కొనండి.