Guide / JETDIELINE

Direzione delle fibre e direzione dell’onda nel cartoncino e nel cartone ondulato

Cartoncino e cartone ondulato non si comportano allo stesso modo in tutte le direzioni. La direzione delle fibre e la direzione dell’onda influenzano quanto è stabile un imballaggio e come si piega.

Direzione delle fibre: l’orientamento delle fibre

In produzione le fibre della carta e del cartoncino si orientano prevalentemente nel senso di marcia della macchina continua. Questa direzione si chiama direzione macchina o direzione delle fibre. Nella direzione delle fibre il cartoncino è più rigido che trasversalmente. Una linea di piega parallela alla direzione delle fibre si piega quindi più facilmente di una trasversale. Con l’umidità il cartoncino si espande più trasversalmente alla direzione delle fibre. Per la merce in fogli, i termini «fibra corta» e «fibra lunga» indicano se le fibre corrono parallele al lato lungo o al lato corto del foglio.

Cosa comporta la direzione delle fibre negli astucci pieghevoli

La direzione delle fibre influisce su quanto pulitamente si piegano le cordonature e quanto si incurvano le facce laterali. Influisce anche su quanto bene una scatola si lascia montare e riempire. Una scatola ha cordonature in entrambe le direzioni. Nessuna direzione delle fibre è quindi ideale per tutte le cordonature, e la scelta è un compromesso. Quale direzione vale per la tua costruzione lo stabilisce la tipografia. Annotala nella richiesta e nel disegno invece di lasciarla al caso.

Direzione dell’onda: la direzione delle onde

Il cartone ondulato è composto da copertura esterna, onda e copertura interna. La direzione dell’onda è la direzione in cui corrono le onde. Se le onde sono in verticale, un cartone in pila sopporta più carico. Per questo nei cartoni da spedizione la direzione dell’onda di solito è parallela all’altezza. Parallelamente all’onda il cartone ondulato si piega diversamente che trasversalmente. Le maggiorazioni e le riduzioni per la piegatura sono maggiori che nel cartoncino e dipendono dalla direzione. Nella stampa diretta l’onda può inoltre comparire nell’immagine di stampa.

Direzione delle fibre e disposizione sul foglio

La direzione limita come possono essere disposte le sagome sul foglio. Un’impronta ruotata spesso porta più sagome sullo stesso foglio. Se viene ruotata di 90 gradi, però, anche la direzione delle fibre nella scatola finita cambia. Se tutte le scatole devono piegarsi allo stesso modo e avere la stessa stabilità, tutte le impronte devono avere la stessa direzione. Questo può costare più materiale. La disposizione definitiva la stabilisce la tipografia, perché conosce macchina, utensile e formato del foglio.

La direzione nel profilo materiale

In JetDieline la direzione delle fibre appartiene al profilo materiale, insieme a spessore, valori minimi e compensazione della cordonatura. Le maggiorazioni e le riduzioni dipendono anche dalla direzione delle fibre o dell’onda. La disposizione sul foglio tiene conto di distanze, margine pinze e direzione delle fibre. I profili forniti sono valori di partenza. Diventano affidabili solo quando realizzi un corpo di prova con il tuo materiale e lo misuri. Se cambi materiale o direzione, verifica di nuovo il profilo invece di adottare senza controllo i valori precedenti.

Passo dopo passo

Stabilisci materiale e spessore del materiale.
Chiedi alla tua tipografia la direzione delle fibre o dell’onda.
Riporta la direzione nella richiesta e nel disegno.
Pianifica la disposizione sul foglio solo con rotazioni ammesse.
Piega un campione con il materiale previsto e verifica cordonature e stabilità.

Domande frequenti

Come riconosco la direzione delle fibre di un cartone?

Piega con cautela un foglio in entrambe le direzioni. In una direzione cede più facilmente: allora l’asse di piegatura è parallelo alla direzione delle fibre. Vincolante è l’indicazione del produttore o della tua tipografia.

L’onda deve sempre stare in verticale?

No. Per i cartoni da spedizione è usuale, perché le onde verticali sostengono il carico della pila. Vassoi, espositori e inserti possono avere requisiti diversi. La decisione spetta al produttore dell’imballaggio.